环保英国高氏油墨

产品名称：环保英国高氏油墨

产品介绍：

 由于油墨中的溶剂挥发后，留在印刷品中的主要是颜料、树脂和助剂，如果是用于食品和药品包装的印刷品，最好不要与食品直接接触。

    因食品中的油脂、醇与酯（酒、香料中）有可能会将油墨中的树脂溶解。那么食品就有可能被树脂和颜料污染。尤其是溶剂型、水性等挥发干燥类油墨被复溶的可能性比较大。UV油墨可能相比较会好一点，由于是光固化，不同于胶印油墨的氧化结膜干燥，其干透后被复溶的可能性比较小。

色料：
    包括颜料和染料，颜料分有机颜料和无机颜料，前者色调鲜艳，着色力强，放干时间短，所以在油墨中应用较广，如偶氮系、酞青系颜料；后者耐光性、耐热性、耐溶剂性、隐蔽力均较好，如钛白、镉红、铬绿、群青等。颜料以微粒态着色，并不溶解，是油墨中最常用的色料。而染料在使用时配制成溶液，呈分子态着色，效果不如颜料。色料能给油墨以不同的颜色和色浓度，并使油墨具有一定的粘稠度和干燥性。

连接料：
    是油墨的主要成分之一，起分散色料和辅助料的媒介作用，日本精工油墨是由少量天然树脂、合成树脂、纤维素、橡胶衍生物等溶于干性油或溶剂中制得。有一定的流动性，使油墨在印刷后形成均匀的薄层，干燥后形成有一定强度的膜层，并对颜料起保护作用，使其难以脱落。

    连结料对油墨的传递性、亮度、固着速度等印刷适性和印刷效果有很大影响，因此，选择合适的连接料是保证印刷良好的关键之一，要能根据包装材料、印刷要求等的不同，随时 调整连结料的组成与配比。

 我国稀土资源非常丰富，稀土发光材料品种多，应用也比较广泛。可将稀土发光材料与油墨结合，通过网版印刷制作光致发光安全标志牌，并根据使用地点、环境及客户的不同要求，采用PVC硬质低发泡聚氯乙烯板材或阻燃ABS材料制作消防标志牌。


    目前，环保日本精工油墨在我国开发光致发光安全标志牌有着广阔前景，其社会效益和经济效益是不可估量的。以往制作发光安全标志牌大多采用热固发光油墨，存在着溶剂挥发大、工艺复杂、费时、能源消耗大等缺点，因此开发一种工艺简单、清洁环保、节省能源的油墨成为人们关注的焦点。

热固轮转胶印油墨：
热固轮转胶印油墨又称为商业轮转胶印油墨，主要用于涂布纸类高档印刷品，如高级期刊杂志、商业广告、彩报等印刷。印刷过程中，热固轮转胶印油墨是通过轮转印刷机上集成的干燥设备快速干燥，常用的干燥方法有煤气火焰干燥、热风干燥和远红外线干燥等。

热固轮转胶印油墨在配方设计和生产工艺方面与普通胶印油墨接近，其干燥方式以挥发干燥为主，并同时兼有渗透干燥、氧化结膜干燥。为了控制油墨热挥发性与印刷稳定性间的平衡，对热固油墨用矿油溶剂的选择十分关键，要求溶剂的馏程尽量窄（250～270℃），且必须和印刷机加热干燥温度匹配，以迅速挥发干燥。

   同时为了确保高速印刷的印刷性能稳定，必须确定所用矿油溶剂的芳烃含量、黏性增值等指标，这些指标对油墨上机稳定性都有重要影响。其次，正确选择和搭配连结料和溶剂也是提高油墨印刷稳定性的重要环节，应综合考虑连结料的抗水性、矿油的溶解性和热挥发性、连结料与矿油溶剂之间的平衡性。

   热固轮转印刷的速度可达8m/s（每小时6万转），环保英国高氏油墨要求油墨的黏性低于单张纸油墨，但黏性低容易导致高剪切力下油墨的过度乳化和飞墨现象。所以要有效平衡油墨的黏度与流动性间的关系，改善油墨在高速印刷条件下的乳化性能和飞墨性能。目前国内已生产出分子量为20000～40000、正庚烷容纳度大于l0ml/2g的松香改性酚醛树脂，可基本满足热固轮转油墨的性能要求。